辊压机耐磨层修复堆焊设备堆焊修复辊压机

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北京沃尔丁焊接技术有限公司

自动化耐磨堆焊焊接设备

北京沃尔丁焊接技术有限公司成立于2014年，是从事耐磨堆焊材料及堆焊设备研发销售为一体的多元化经营的技术创新型公司，提供耐磨堆焊、切割设备整套解决方案，耐磨堆焊技术支持，其它类焊、切专机。期待与您沟通、合作共赢！。

北京沃尔丁焊接技术有限公司主要从事耐磨堆焊自动化焊接设备以及耐磨焊丝，耐磨技术服务，耐磨销售，耐磨设备技术改造和技术服务。我公司自主研发耐磨堆焊设备，国内达1000套以上并出 口国外马来西亚、印度、乌兹别克斯坦等。

生产耐磨堆焊产品主要应用领域：1、水泥立磨磨辊磨盘修复制造。2、钢铁行业的风机耐磨衬板、下料管、中速磨辊磨盘的修复及再制造。

公司主要业务范围

设备范围

• 在线堆焊设备• 离线堆焊设备• 耐磨板堆焊设备• 辊压机堆焊设备• 轧辊堆焊设备• 非标焊接专机• 焊接配件

焊丝范围

• 耐磨板堆焊焊丝• 轧辊堆焊焊丝• 煤磨堆焊焊丝^备• 矿渣磨堆焊焊丝• 轧辊堆焊焊丝• 挤压辊堆焊焊丝

服务范围

• 堆焊设备改造• 堆焊技术服务• 机电自动化• 焊接自动化• 自动化成套设备

北京沃尔丁焊接技术有限公司

在线便携式堆焊设备 

在线堆焊焊接设备是由焊接架.药芯送丝机构.操作系统.水循环系统_.多功能明弧焊电源加外围设备组成_，主要应用于水泥_、电力_、钢铁_、矿山、石化等行业，针对大型水泥立磨、煤磨、连铸辊、其它耐磨设备的耐磨衬板的硬面修复工作。可实现在线修复、离线修复；明弧、埋弧和药芯、气保焊接铝合金行走小车在铝合金横臂上做水平方向(Ｘ轴)的步进控制，实现焊接行走。铝合金小车提升垂直方向（Ｙ轴）铝合金竖臂做步进控制，实现杆身长度控制。铝合金小车和铝合金臂通过快装方式进行安装连接，安装简便。焊接架由145毫米铝合金臂和行走小车组成，可实现步进和提升功能送丝机采用水冷方式，可连续进行焊接作业。控制操作系统由触摸屏_,控制箱和手操面板_。该套设备适用于立磨在线和离线堆焊修复，可以快速安装，操作简便，操作人员少等特点，选配有磨盘磨辊旋转接地装置和磨辊驱动。

_{堆焊设备主要备件：控制主机、送丝机、无线遥控器、铝合金行走小车、铝合金行走臂、磨辊驱动减速机、磨盘驱动减速机、焊接接地装置、冷却水箱等一系列配件。}

北京沃尔丁焊接技术有限公司

离线堆焊设备

离线堆焊焊接设备是将立磨或辊压机的耐磨部件拆出设备本体，运到具备施工条件的场地或者的堆焊作业车间，使用离线堆焊设备，使耐磨工件恢复原有尺寸和性能

•采用ＰＬＣ程序控制，7寸大触摸屏人机交互触摸操作操控。

•电子电气元件选用、精工和品牌。

•堆焊时间记录功能，便于生产管理。

•精密减速机四轮送丝机构，送丝的速度稳定连续工作。

•铝合金行走小车,铝合金行走臂,铝合金多功能堆焊送丝机．

•铝合金送丝机采用铸造数控加工，外观漂亮，送丝力量大，可以较长距离的送丝。 可以选配校直焊丝机构。

•可实现明弧焊接、埋弧焊接、气保焊接、自动碳弧气刨、摆动焊接多功能于一身。

•控制系统具有摆动焊、点焊接，往复焊接等，实现辊压机的多种花纹焊接要求条纹，斜纹、菱形纹等。

•全套实现在线堆焊和离线堆焊功能。可实现轧辊堆焊2种方式螺距焊和步进焊

•可实现堆焊立磨的磨辊磨盘、轧辊、挤压辊、又可堆焊耐磨板,管壁堆焊等的环缝堆焊焊接作业和直线堆焊焊接作业。•XY轴行走机构，定位反应迅速。外观漂亮体积小重量轻，实现快速安装与拆卸，插座采用防碰撞设计。

•适用直径Φ1.6mm~3.2mm药芯和实芯焊丝，焊接表面成型美观。

•操控采用触摸屏中英文界面，通俗易懂方便实用。 具有自动步进启动焊接，记忆补坑焊接各种提示报警对话窗口，可实现有线和无线控制以及参数设定，可设定焊接电压(选配),焊接的高度自动跟踪功能（选配）。自动碳弧气刨功能（选配）。

北京沃尔丁焊接技术有限公司

自动碳弧气刨机

一、碳弧气刨机操作规程

1、从事碳弧气刨的工人应经过培训合格。按规定要求穿戴好个人防护用品。

2、开工前，检查二次线及各种接线绝缘是否良好，气刨机接 零保护是否可靠。检查作业现场是否有可燃物，在安全的条件下方可工作。

3、碳刨作业时，使用的电流较大，应注意防止电机过载和连续使用而发热，损坏电机。

4、容器或金属结构内作业时除通风外，还有排烟除尘措施，并设专人监护，以防中毒或窒息，受限空间内使用安全电压的照明。

5、立体交叉作业时，应防止熔渣落下伤人，并应设监护人，以保护下层作业人员的安全。

6、作业时刨削方向不能对人，露天作业应顺风向操作，雨雪天禁止露天作业。

7、登高作业时，系好安全带，工作中严禁向下乱扔杂物，所有工具，碳棒不得散落于吊板上。

8、如需移动电机位置，先停机断电，作业时突遇停电，应立即切断电源。

9、碳刨工作现场周围不得有易燃易爆物品，如果有易燃易爆物品无法移走时，不能作业。

10、调换碳棒，不得用手直接拍击碳棒。

11、工作完毕，切断电源，关闭气源（空压机电源开关或管道压缩空气阀门），整理好设备和场地，确认无火种后方可离开。

二、自动碳弧气刨工艺说明

1、碳棒质量要求碳棒压制密度要好。

2、碳棒镀铜厚度要厚点，这样在气刨回烧小刨成型好。

3、碳棒大头向前这样刨时前跟烧尽时小头包在大头内接头不易脱落和段棒。

4、气刨机送棒均匀，单刨时辊转连尽量快点这样辊很容易刨圆。

5、气刨离线刨辊自动气刨枪可安装辊水平下沿，这样刨去铁水有自由下落，这是可将气压调小电弧烧的宽噪音小，辊面就自动刨平了。

6、在线刨辊根据现场情况安装，尽量将气刨机向辊前下沿安装，气流量以吹走铁水为准，气流量大了易产生声爆。

7、在每次有断头重新气刨时，根据设备厂家工作操作规范设定好，辊面不平也难了。

三、参数说明

1、自动碳弧气刨前打开碳弧气刨的开关。

2、需要设定手动送碳棒速度和自动气刨送碳棒速度，手动设定速度推荐100，自动气刨碳棒速度15-25.

3、当自动碳弧气刨有坑时，打开凹面选择开关，当遇到有坑时会跳过坑继续碳弧气刨，此功能需要焊机配合功能，同时设定断弧启动时间推荐1秒。

4、碳棒直径在11-13mm，碳棒伸出长度推荐在80-100mm，焊机选择在1000A以上，工件的转动线速度400-1000mm/min推荐选择沃尔丁配套的焊机。

5、设定好X轴速度和步进长度，设定好焊机功能开关和电压就可以开始准备碳弧气刨工作了。

6、调整好碳弧气刨的角度和气压压力，气刨角度推荐30-50度夹角，以不损坏气刨机头和气流吹干净融化的铁水为准，气压在5个以上，不能有氧化皮和铁水残留，按键焊接启动，开始自动碳弧作业，按键焊接停止，碳弧气刨停止作业。

四、碳弧气刨机的保养

1、定期对气刨的碳棒轮检查磨损以及异常。

2、每次工程对碳棒的导电铜刷进行去除氧化皮，对接线柱进行去除氧化皮，增强其气刨的导电能力，防止烧损部件。

3、检查气刨机，有无异响异味。

4、检查保护罩是否完好，有无飞溅异物沾附，如有清理或者更换。

5、检查送棒是否顺畅，押金碳棒的力量，拆下机头用手推送炭棒，检查送棒顺畅及压紧的力量，如有异常打开机头，检查压紧铜刷，弹簧以及保护罩，发现故障及时维修或更换。

五、其他注意事项

1、为了保护气刨连续自动作业，选用性能较好的旋转接地装置，电流稳定，可以选用沃尔丁的旋转接地装置。

2、焊接电缆一定要连接好，电缆的平方数要足够粗，电缆的连接头导电良好，选用标准的质量好的电缆压接头。